一、安裝階段注意事項

1. 選址與環境適配
   • 遠離危險源：安裝位置需避開爆炸性氣體釋放源（如閥門、法蘭）、高溫設備或強振動源，距離至少保持3米以上。
   • 通風條件：確保柜體周圍通風良好，避免正壓氣體在局部積聚形成二次危險。若用于戶外，需配備防雨罩和防曬裝置。
   • 接地要求：柜體必須可靠接地，接地電阻≤4Ω，防止靜電積累引發火花。
2. 管道與氣源配置
   • 保護氣體選擇：優先使用惰性氣體（如氮氣）或清潔空氣，嚴禁使用氧氣或含氧混合氣體（易加劇燃燒風險）。
   • 管道密封性：進氣管道需采用防爆軟管或無縫鋼管，連接處使用防爆接頭，確保無泄漏。管道坡度應≥1%，避免冷凝水積聚。
   • 壓力調節：安裝減壓閥和壓力表，將進氣壓力控制在柜體額定壓力范圍內（通常為50-500Pa），防止壓力過高導致柜體變形。
3. 電氣系統防爆
   • 防爆認證：柜內照明、風扇、傳感器等電氣元件必須取得Ex d（隔爆型）或Ex p（增安型）認證，與爆炸性環境分區（如Zone 1/Zone 2）匹配。
   • 布線規范：電纜穿管敷設，管口密封；接線盒采用防爆型，避免裸露導線。

二、使用階段注意事項

1. 正壓維持與監控
   • 壓力報警閾值：設置低壓力報警（通常為額定壓力的70%）和高壓力切斷（110%），確保壓力異常時及時響應。
   • 換氣時間：啟動或斷電重啟后，需按規范進行換氣（通常為柜體容積的5倍），排出內部可燃氣體。
   • 實時監測：通過壓力傳感器和流量計持續監控正壓狀態，數據記錄保存至少30天。
2. 操作規范
   • 開門前泄壓：打開柜門前必須通過泄壓閥釋放內部壓力至常壓，避免開門瞬間形成負壓吸入外部爆炸性氣體。
   • 禁止帶電操作：柜內設備檢修時，必須切斷電源并懸掛“禁止合閘”標識，使用防爆工具進行作業。
   • 物品存放限制：嚴禁存放易燃易爆物品、腐蝕性液體或與防爆無關的雜物，柜內溫度需控制在設備允許范圍內（通常-20℃~+50℃）。
3. 人員防護
   • 操作培訓：使用人員需接受防爆柜操作、應急處理及個人防護裝備（PPE）使用培訓，考核合格后方可上崗。
   • 防護裝備：進入防爆區域需佩戴防靜電工作服、安全鞋、防毒面具（根據氣體類型選擇）及便攜式氣體檢測儀。

三、維護與檢修注意事項

1. 定期檢查計劃
   • 日檢：檢查壓力表、報警裝置、進氣閥門是否正常，記錄壓力數據。
   • 周檢：清理柜體表面灰塵，檢查管道連接處是否松動，測試泄壓閥功能。
   • 月檢：校驗壓力傳感器精度，檢查電氣元件絕緣性能（≥1MΩ），更換老化密封件。
   • 年檢：委托專業機構進行防爆性能檢測，包括正壓系統密封性測試、電氣防爆等級復核。
2. 常見故障處理
   • 壓力不足：檢查氣源壓力、管道堵塞或泄漏，清理或更換過濾器。
   • 報警失靈：校驗傳感器精度，更換故障報警模塊。
   • 柜體變形：立即停用并排查壓力過高原因，修復后需進行壓力強度測試。
3. 備件管理
   • 儲備關鍵備件（如壓力傳感器、密封圈、防爆接頭），確保故障時4小時內可更換。
   • 備件需與原設備型號一致，并附有防爆合格證書。